精密套管焊接加工的工艺要求

(1)精密套管激光焊接加工

在使用精密套管激光焊接机时可将入热量降到---的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。

(2)正确使用精密套管焊接设备

在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况，正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。

(3)精密套管焊接加工熔化焊接

激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的---而不能进行操作。

(4)精密套管焊接加工激光切割机切割

精密套管焊接加工激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的，工件的封闭空间---，激光束可以---很小的地方，可以焊接很小的部件。

并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制，即使有磁场的影响也会有焊接影响，能准确的对准焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做x射线防护。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很宽的器件，可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

精密套管的保管

精密套管如果不加以妥善保管，会使它的卖相---降低，而对于随---便的一个小仓库，是无法达到妥善保管精密套管的目的的。

精密套管的制作是采用---的工艺技术，内外壁的光滑，品象较好，成品表象看上去精度较高，这样的精密套管如果要妥善保管，一定要将它们储存在有一定温度的库房内。有了这样完好的储藏，才可以使精密套管完好无损。

精密套管在妥善保管后，不用---它在使用过程中会出现腐蚀现象，因为精密套管是在通过特殊的处理才成为成品的。

精密套管的探伤方式

a. 超声波探伤ut：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：gb/t 5777-1996 级别：c5级

b. 涡流探伤et：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：gb/t 7735-2004

级别：b级

c. 磁粉mt和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：gb/t 12606-1999 级别： c4级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的精密套管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测精密套管表面缺陷。