精密光亮管的---势

精密光亮管是应用广泛的不锈钢，食品设备，通用化工设备，原子能工业设备。 精密光亮管是一种多用途精密管，广泛用于出产需求杰出全体功能（耐腐蚀性和成型）的设备和部件。

精密光亮管耐高温功能，可达到1000-1200度。 精密光亮管具有优异的耐腐蚀性和杰出的耐腐蚀性。精密光亮管的浓度低于沸点的65％，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机和无机酸也具有杰出的耐腐蚀性。

在空气中的高合金钢腐蚀性介质或化学腐蚀的精密光亮管中，精密光亮管外表漂亮，耐腐蚀，无需外表处理，如电镀和精密光亮管固有的外表特性，颜色，用于各种钢材，通常称为精密光亮管。代表13铬8钢，18-8铬镍精密光亮管的功能。金相剖析标明，由于精密光亮管中的铬含量，在外表上构成了十分薄的铬膜，其与钢的内部别离并且---蚀。

精密光亮管的原材料

精密光亮管轧制的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产，产品---，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密光亮管。精密光亮管内径由定径机钻头的外径长度来确定。精密光亮管经定径后，进入冷却塔中(通过喷水冷却/也可以进行空气冷却,主要看精密光亮管要达到一个什么样的机械机能)精密光亮管经冷却后，就要被矫直。精密光亮管经矫直后由传送带送至金属---（或水压实验）进行内部探伤。

精密光亮管珩磨工艺介绍

精密光亮管珩磨加工的特点：加工精度高，珩磨后的精密光亮管圆度可达0.0005～0.005mm，尺寸精度可达0.005～0.025mm，表面粗糙度可达ra0.4～0.05μm，而且无、嵌砂和裂纹；珩磨主要用于加工孔，适用于加工长径比大于10的深孔，还可以适用于其它成形加工(球面、平面、外圆等)。

珩磨孔的直径为φ1～φ1200mm，长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨；珩磨后的表面纹理，有利于油膜的形成，而使工件使用寿命增长；珩磨对机床的精度要求低，工人劳动强度低，可适用普通机床(车、铣、镗、钻床)加工的孔。

精密光亮管厂家产品牌号

本公司生产精密光亮管主要牌号如下：10#，20#，35#，45#，16mn，(q345a，q345b，q345c,q345d,q345e),20cr，40cr，20crmnti，gcr15，15crmo，20crmo，30crmo，35crmo，42crmo等各种材质。

公司精密光亮管产品主要用于轿车、载重车、客车、特种车、农业机械、高速列车、航空设备、造船、港口机械、纺织机械、电力、地矿、等多项领域。具体规格、材质不一一列出，请电询。

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