怎么防止方管表面脱碳措施？许多钢制品的使用寿命与钢制品的表面脱碳程度有关。例如，方管的使用寿命主要取决于它的疲劳强度与耐磨性，如果方管绳表面脱碳超标，就会减少表层中作为强化相和耐磨相的碳化物，因而将直接影响这两项使用性能。此外，工具钢、轴承钢的表面脱碳层如不清除干净，将使工具钢、轴承钢表面层硬度和耐磨性降低，并且在淬火时，由于里外层体积变化不同而使工件表面形成裂纹。因此，如何防止钢制品的表面脱碳是生产工艺中应该注意的一个问题。国外进口盘条的脱碳层为0.02~0.04mm，日本神户的盘条表面可以做到无脱碳，而国内同类产品脱碳层平均---超过0.05mm。需要采取措施来改变这种状况。
方管容易变形的原因是什么
焊接方管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
1只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在一段起弧处。
2采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
3有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。
方管and矩形管是冷弯型钢的主要产品。
由于冷弯方矩管品种繁多，规格细密，在通用型龙门式机组上生产方矩管时，需要配置很多种类成型模辊。从100mm×100mm到400mm×400mm成型区间，按gb6723---，就有方管十类44种，矩形管十七类68种。要做齐这些规格品种，按传统方式需要几十套模辊。这不仅对于生产企业是个很大的负担，也是很大的浪费。
由于方矩管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性，模辊的组合化是生产标准化，系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快，也出现了许多技术---，---降低了模辊投入成本，矩形方管现货，提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部改进，加了一些垫圈，组合方式缺乏科学性，结构大同小异，换辊时间长。
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