









2.合理堆码、---先放(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、---安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀;(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品;(3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;(4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行---先发的原则;(5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形;(6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;(7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为o.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.om;(8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高o.1m即可;若为泥地,须垫高o.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高o·3~o·5m,沙泥面垫高0.5~o.7m
露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的i槽面不能朝上,无缝方管定做,以免积水生锈
方管无缝化的生产工艺流程
方管主要是通过张力减径,空心母材不带芯棒的连续轧制而完成。在---方管焊接的前,将方管整体加热至950摄氏度以上高温,再运用张力减径机轧制成各种规格的方管。采用此工艺加工的方管可以达到母体的金相组织和机械性能完全一致的效果,通过锅炉高温加热以及张力减径机自动给控制的方管精度尺寸,可以---成品管较高的。目前,许多发达已采用此道方管无缝化的生产工艺流程。
方矩钢管的生产工艺
1.矩形管组焊方案的确定
为满足强度需要,此矩形管截面尺寸为300mm× 200mm,板厚3mm,设计要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm,制作技术难度较大。为此,通过调查研究,昀终确定利用板材对称两半折弯成槽形半壳,然后再采用co2气体保护焊焊接成形的制造工艺。
2.焊接工艺
(1)开 v形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形,按工艺要求加工对接焊坡口,预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。 坡口形式对控制焊缝内部和焊接结构制造有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值
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