精密异型管-乾亿异型管厂家

精密异型管表面着色后经化学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性。因此，精密异型管表面经过着色工艺处理后具有六大性能，具体介绍如下：

一、耐蚀性。精密异型管表面着色后具有---的耐蚀性，主要原因是：首先，精密异型管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的精密异型管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢---。

二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色精密异型管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。

三、光学性能。着色后的精密异型管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受精密异型管固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基---，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的精密异型管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。

四、加工成型性。彩色精密异型管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出---的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的精密异型管表面在加工时采用聚乙烯塑料薄板加以保护。

五、抗磨性和抗刻划性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性---提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。

精密异型管元素对钢材回火时组织与性能的变化，都有不同程度的影响。其仁要影响是提高钢材的耐回火性，有些合金元素还造成二次硬化现象和产生回火脆性。(1)提高钢材的耐回火性高的温度。在相同的回火温度下合金钢与非合金钢相比，回火的各个转变过程都将推迟到更，合金异形钢管的硬度高于非合金钢，使钢在较高温度下回火时仍同k时抵杭软化的能力，称为耐回火性(或回火稳定性)。合金钢都有较好的耐回火性。在获得相同的硬度条件下，精密异型管，合金钢的回火温度要高于非合金钥的回火温度，并且通过较高温度的回火过程更有利于消除内应力，提高钢材的塑性和韧性，因此，合金钢可获得---的综合力学性能，如图3-1所示。

产生二次硬化某些含有较多w ， mo， v ， cr， ti元素的合金钢，在500 } b009c高沮回火时，高硬度的碳化物(wzc， mo2c， vc， cr，c3， tic等)以弥散的小顺粒状态析候钢、如q390gnh钢、q460nh钢等);铁道用低合金钢，如低合金重轨钢( u711vitisicu钢等、、铁路用精密异型管{ 49v钢等)、起重机用低合金钢( u71 mn钢等);矿用低合金钢(如zo}1w h钢等);输油、输气管线用低合金钢(如1320钢)等。特殊低合金钢是指在生产过程中需要---严格控制和性能---是严格控制硫、磷等杂质含量和纯洁度)的低合金钢。它主要包括:核能用低合金钢;---厚度方向性能低合金钢;铁道用低合金车轮钢(如c1a5 mnsiv钢等);低温用低合金钢;舰船等---特殊低合金钢等(2)按主要性能及使用特性分类的低合金强度结构钢、低合金耐候钢、他低合金钢。低合金异形钢管按主要性能及使用特性分类，可分为可焊接!