






气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法,内花键轴承套管采用气体保护焊具有以下特点:
(一)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上蒙不需清渣;
(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高,且在高温电弧和---的紫外线作用下产生高浓度有害气体,所以---要注意通风;
(三)有利于内花键轴承套管焊接过程的机械化和自动化,---是空间位置的机械化焊接;
(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工,会引起不适---;
(五)在室外作业焊接内花键轴承套管时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差;
(六)电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;
(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中,内花键轴承套管,焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,内花键轴承套管焊后变形小。
一般情况下,内花键轴承套管的钝化方法很多,常用的是高温钝化或钝化。
不锈钢的高温钝化是在热处理炉中,加热获得钝化膜,钝化前必须清理零件的表面,去除污物,在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。
内花键轴承套管的钝化可以分为4类,在钝化之前,内花键轴承套管表面应该清楚油污、酸洗,表面清洗干净后才可以钝化,将不锈钢工件浸入溶液中处理。不锈钢在中的钝化表面生成一层极薄的钝化膜,决定了表面在钝化前后的色泽无变化,处理的重现性好。
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢,cr13型、cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(体积比),(比)(2.5±0.5)%,处理温度49~54℃,处理时间为20min。
方案2:奥氏体铬不锈钢,例如,cr18型、cr23~25型,溶液配方为溶液中含有66%的25%~45%(体积比),处理温度21~32℃,处理时间为30min。
方案3:奥氏体铬不锈钢以及cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。
零件钝化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再---封闭处理,对铁素体和马氏体不锈钢后一道水洗后1h内必须进行---处理。---溶液(比)4%~6%,处理温度为60~70℃,处理时间为30min。然后再干燥。
干燥工艺:零件钝化完毕,使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。
去氢处理:高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。
拉伸试验是将内花键轴承套管制成试样,在拉伸试验机---试样拉至断裂,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法,几乎所有的金属材料,只要对力学性能有要求,都规定了拉伸试验。---是那些形状不便于进行硬度试验的材料,拉伸试验成为力学性能检测手段。
内花键轴承套管拉伸试验主要有以下步骤:
(一)用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线,将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径,取其算术平均值作为该处截面的直径,然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;
(二)根据内花键轴承套管的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷,配置相应的摆锤,选择合适的测力度盘;
(三)开始试机,使表上升约10mm,为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零,主动驱动的指针和指针靠拢,调整自动绘图设备;
(四)先将内花键轴承套管样品装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,后夹紧试件下端;
(五)开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过内花键轴承套管材料的比例---),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常;
(六)启动试验机,加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值,计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段,加载速度可以更快。将达到,遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止,记录的负荷值;
(七)取下内花键轴承套管拉伸标本、记录纸;
(八)用游标卡尺测量断后标距及缩颈处直径。
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