等温淬火是减少无缝精密花键套管变形和开裂的有效淬火方法之一,但如何正确运用该工艺方法则要应根据异型钢管管的材质、大小、硬度和韧性、变形的要求,以及具体的工作条件等进行合理的选择。下面我们将等温淬火时需要注意的事项一一为大家介绍:
(一)大小---
在进行等温淬火时,基本的原则是---异型钢管在冷却过程中不会发生高温的转变,因此精密花键套管的钢种和大小直接影响到等温淬火的,一般要求为碳钢异型钢管的有效厚度应不大于5mm,合金钢的有效厚度应在30mm以下。从含碳量的角度出发,在0.4%-0.6%的碳钢不适于等温淬火,高于0.6%以上的碳钢才能进行等温淬火。
(二)工艺要求
进行等温淬火的精密花键套管有的可不进行回火处理。但对于部分淬火的精密花键套管,其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体,因此必须进行回火处理,目的是消除异型钢管脆性和稳定尺,需要注意的是回火温度应低于等温温度。
(三)钢种---
如对碳素无缝精密花键套管等淬透性较低的钢种进行等温淬火,应当适当提高淬火加热温度,增加奥氏体的稳定性,避免和防止在等温过程中发生高温非贝氏体的转变。
(四)时间要求
等温淬火的温度和时间应根据精密花键套管的性能要求,参照该钢种的c曲线来确定,原则是奥氏体全部转变为下贝氏体,关于冷却介质通常采用硝盐浴溶液,为---温度的稳定,应在介质中加入冷却装置,以防止介质温度的提高而影响到淬火。另外等温时间的长短应以精密花键套管组织转变结束为基准,过长则降低了作业效率,因此要认真对待。
精密花键套管选矿调整剂根据作用性质可分为、活化剂和介质调整剂及絮凝剂四类:
(一)活化剂
主要是将精密花键套管矿物表面造成易于吸附捕收剂状态所使用的药剂,也可以从矿物表面除去阻碍捕收作用的抑制性薄膜。
(二)絮凝剂
主要是消除矿浆中的细泥和有害离子影响,使其相互串联成絮状团和沉淀。
(三)
这是降低矿物可浮性的一种药剂。当浮选一种有用矿物时,对其有害杂质为阻止上浮,就要加;当混合出---属后,再将它们一个一个分选开,也需要使用来处理。
(四)介质调整剂
主要是调整精密花键套管矿浆酸碱度的作用。
精密花键套管在加工过程中,内焊运用直流电焊接方式,内焊大线和焊头位置因大电流量,形成较强磁场。管身在该电磁场作用下,磁矩获取或趋于获取与外电磁场同样方位的排序。当焊接完毕,电磁场逐渐降低直到没有了时,因磁滞问题,在精密花键套管上还有剩下磁通相对密度存有。
精密花键套管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转,线工业电视系统图像形成“s”型扭曲变形,影响气孔、夹渣等自然缺点,尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型,剩磁的危害尤为---。另外,剩磁的存有,还会在管线环焊对接时形成偏弧问题,危害焊接
要消去精密花键套管的剩下剩磁,大家还可以采用下列几种方式:
首先加热处置
无氧加热到一定的溫度,随后用七十二小时渐渐地减温到常温下,那样有利于消去精密花键套管剩磁。
其次退火工艺
通过退火工艺,可以较为---的消磁,精密花键套管,可是消磁后,精密花键套管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时,外加电磁场没有了后,管材将会通常都没有剩磁。
后电磁线圈消磁
用电磁线圈绕在精密花键套管外边,给电磁线圈通上交流电,渐渐地减少交流电的电流量,直到降低到零。那样不更改管材的物理性能,可是如果再度遇上外加电磁场,精密花键套管还会被磁化。
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