在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，精密管，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下---容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响精密管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时，精密管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，精密管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除精密管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将精密管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及精密管的使用性能。
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主营材质：20#、35#、45#、16mn、20g、27simn、20cr、40cr、12crmo 、35crmo、42crmo、12crmov、12cr1mov、12crmog、15crmog、12cr1movg等。
精密管化学成份：（%）c：0.24～0.32 si：1.10～1.40 mn：1.10～1.40
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