无缝管定做是因其制造工艺不同,分为热轧(挤压)无缝管定做和冷拔(轧)无缝管定做两种。
冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种:冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,---下一次的冷拔顺利进行。
从外表看冷轧无缝管定做往往是小直径的,热轧无缝管定做往往是大直径的。冷轧无缝管定做的精度高于热轧无缝管定做,价格也高于热轧无缝管定做。冷拔无缝管一般口径较小,大多在127mm以下,---是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用(role)下对无缝管定做表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且无缝管定做在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下,还能达到所需要的 均匀粗糙度。无缝管定做用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是无缝管定做的一种。制造方法与无缝管定做相同,但对制造无缝管定做所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大无缝管定做表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与无缝管定做表面的 机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于无缝管定做内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于无缝管定做外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗无缝管定做表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物,但它不能去除无缝管定做表面的 锈、氧(oxygen)化皮、焊药等,因此在防腐生产(produce)中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对无缝管定做表面进行打磨,可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到sa2级,动力工具除锈可达到sa3级,若无缝管定做表面附着牢固的 氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹---。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,无缝管定做防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,无缝管定做,有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。
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