









切断后的9948无缝管要根据技术要求进行检查。检查内容包括逐根检查9948无缝管的尺寸和弯曲度以及9948无缝管内外表面,并取样抽查9948无缝管的机械性能和工艺性能等。9948无缝管几何尺寸和弯曲度的检查,可在检查台上用各种量具进行,也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的9948无缝管车间采用后一种方式。
9948无缝管外表面检查一般采用目检,而内表面除了用目检外,尚可利用反射棱镜进行检查。目前,已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展,近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为9948无缝管生产中不可缺少的工序。
目前冷拔9948无缝管采用的冷拔方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1.长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模,9948无缝管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2.短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模,使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。
3.无顶头拔制
是管料通过拔管模进行空心压缩,直径减小,壁厚却有所增加,其增加量随9948无缝管尺寸而异,一般为直径压缩量的1%,但当管料内径小于二位壁厚时,壁厚将减薄。
4.扩拔
有两种方式,一为压缩法:一为牵引法,二者各有优缺点。后者扩径量较大,且不易产生弯曲,9948无缝管,但在扩径前需进行管端卷边,增加了金属消耗;前者仅用于厚壁管的扩径。
9948无缝管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹,可能沿9948无缝管全长分布,或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金9948无缝管时,内折---容易产生,轧制一般碳素9948无缝管有时也出现。
形成内折缺陷的原因:
由于形成孔腔,直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料,钢种及加工性能,加热制度,穿孔变形制度,轧机调整,工具设计及磨损状况,等等。
内折缺陷可能是原料不好造成的,如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚,不足的压缩比和残余的铸造组织,都会使金属塑性降低,容易产生管坯中心,而形成内折等缺陷。
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