相比于传统管材，20g钢管的原料较轻、强度高、耐性好，能够承受较高的内压，制作运用灵敏，并能在杂乱或---的地质情况下使用。但在使用过程中存在弊端，主要是内外防腐处理比较麻烦一些。首先就是外壁防腐的问题，外壁防腐的好坏直接影响使用寿命。
目前国内20g钢管的外壁防腐主要为：---型做法，20g钢管均要求为加强型或特加强型外壁防腐，有部分地区推广阴极保护。而常见的外壁防腐方法有涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，后者在低温时不易固化，且在现场焊口施工时问题很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因为溶剂量大，易生，抗击穿不合格，部分地区已不再使用。关于阴极保护的防腐作用较好，但因选用的是---阳极的方法，在日后运转中必须定时替换阳极，了运转成本和作业。
切断后的20g钢管要根据技术要求进行检查。检查内容包括逐根检查20g钢管的尺寸和弯曲度以及20g钢管内外表面，并取样抽查20g钢管的机械性能和工艺性能等。20g钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的20g钢管车间采用后一种方式。
20g钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为20g钢管生产中不可缺少的工序。
20g钢管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使20g钢管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金20g钢管时，20g钢管，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。
20g钢管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把20g钢管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。
内直道主要在减壁区产生。内直道的---一般在0.2毫米左右。
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