通州区结构用钢管「多图」

1.结构用钢管轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和顶头磨损小，从而内直道缺陷也减少。但轧制温度太高，顶头表面容易烧化而粘金属和铁皮，促使内直道缺陷增加。一般结构用钢管轧制温度在1050摄氏度左右为好。

2.变形量的影响。一般变形量大，内直道缺陷增多。当总延伸系数一定时，加大道次延伸系数，减小第二道延伸系数，可以减小内直道缺陷。因此，第二道变形可以消除道变形时产生的内直道；但在辊缝处的直道不能消除，因为在这里顶头不和金属接触。

3.润滑剂的影响。为了减小结构用钢管与顶头之间的摩擦系数，在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂，可以减小结构用钢管内直道缺陷。当不用润滑剂时，缺陷的数量和---都会增加。

4.顶头的形状。使用球形顶头可减小内直道缺陷，这是因为球顶头加工面多，减壁区窄，轧制力小，顶头上不易粘金属和铁皮。

5.轧制的结构用钢管钢种。变形抗力高的钢种，由于轧制压力大，易造成内直道缺陷。

6.顶头的表面状态。主要决定于热处理，顶头表面应有一定的硬度和无裂纹。

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对结构用钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且结构用钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。结构用钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是结构用钢管的一种。制造方法与结构用钢管相同，但对制造结构用钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大结构用钢管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与结构用钢管表面的 机械黏附作用。因此，结构用钢管，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于结构用钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于结构用钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。