高压无缝管

加工硬化使高压无缝管的冷加工性能下降。如果高压无缝管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当高压无缝管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的高压无缝管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

1.劣---压无缝管易出现折叠。折叠是高压无缝管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，高压无缝管的强度大下降。

2．劣---压无缝管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起高压无缝管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣---压无缝管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。 　

3．劣---压无缝管表面易产生结疤。原因有两点：1．劣---压无缝管材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4．劣---压无缝管表面易产生裂纹，高压无缝管，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。