在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下---容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响20crmo精密管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时，20crmo精密管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，20crmo精密管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除20crmo精密管内部的残余应力，20crmo精密管，而只是大部分消除。要使残余应力，需将20crmo精密管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及20crmo精密管的使用性能。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成20crmo精密管。20crmo精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。20crmo精密管经定径后，进入冷却塔中(通过喷水冷却/也可以进行空气冷却，主要看20crmo精密管要达到一个什么样的机械机能)20crmo精密管经冷却后，就要被矫直。20crmo精密管经矫直后由传送带送至金属---（或水压实验）进行内部探伤。
对于20crmo精密管来说，钢厂的一纸质保书就是说明一切：
钢厂的质保书应该有冶炼方法、化学成分及执行标准、气体含量等检测结果。
所以，就20crmo精密管来说，由于不能直接用于加工成产品，钢厂一般只通过精炼---化学成分及其均匀性，通过其它工艺---其气体含量及尽量降低其它缺陷就行了。在20crmo精密管这个环节主要的检测项目是化学成分分析与气体含量检测。
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