吐鲁番无缝管锯切「」

无缝管锯切的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼无缝管锯切种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限无缝管锯切中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，无缝管锯切的脆化倾向反而增加；

3、降低无缝管锯切中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低无缝管锯切中杂质元素含量，提高无缝管锯切的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。

1.热轧（挤压无缝管锯切）：圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径（或减径）***冷却***矫直***水压试验（或探伤）***标记***入库

轧制无缝管锯切的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或c2h2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品---，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成无缝管锯切。无缝管锯切内径由定径机钻头的外径长度来确定。无缝管锯切经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，无缝管锯切经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝管锯切：圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油（镀铜）***多道次冷拔（冷轧）***坯管***热处理***矫直***水压试验（探伤）***标记***入库。

冷拔（轧）无缝管锯切的轧制方法较热轧（挤压无缝管锯切）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝管锯切经矫直后由传送带送至金属---（或水压实验）进行内部探伤。若无缝管锯切内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝管锯切质检后还要通过严格的手工挑选。无缝管锯切质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。