








35#精密钢管表面处理对其性能的影响:
1、表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理。
它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法35#精密钢管表面迅速加热到淬火温度,而在热量尚未传至零件心部时,随即迅速冷却,使表面硬度高,而心部仍有较高韧性。
2、化学处理一一35#精密钢管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。
化学热处理按照35#精密钢管表面渗入元素的不同,可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和---35#精密钢管的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速,新技术的应用甚多。
35#精密钢管的生产方法:
35#精密钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管,无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
35#精密钢管的用途
35#精密钢管的用途:
35#精密钢管采用的无缝钢管具有中空截面,广泛用作输送流体的管道,如输送石油、煤气、水和某些固体材料的管道。与钢、圆钢等实心钢相比,钢管具有同样的弯曲和扭转强度,35#精密钢管,重量较轻。是一种经济型钢。
⑴渗透探伤(pt)采用带有荧光染料(荧光发)或红色燃料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。
⑵磁粉探伤(mt)利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
⑶射线探伤(rt)采用x射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按<钢融化焊对接头射线照相法和分级>(gb3329-87)进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。
⑷超声波探伤(ut)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单;对操作者身体无害,但不能准确判断缺陷的性质。
⑸涡流探伤(et)涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流点的绕组时,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷为敏感。
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