精密管

无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，---缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，---碳层增深层≦0.05mm。退火优于jb/t1255-2001等标准的要求金相组织细小，均匀分布，实现了球化退火的，低耗，自动连续生产的目的。

其特点：

1、控制精度：±1℃    炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。

2、操作方便，可编程，pid自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。

3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。

4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）

5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热

8、温度类别：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180o℃五种

9、可通多种气体（氧气、氮气、气、氢气等）

精密管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。