高压锅炉无缝管

高压锅炉无缝管在我们的生活中经常会遇到，有不同的形状，用于工厂机械化的施工，应用比较的广泛。有时候会发现后高压锅炉无缝管的壁厚不均匀，高压锅炉无缝管，那么具体是怎样的情况呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。

1、螺旋状高压锅炉无缝管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀，一般沿高压锅炉无缝管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正，比较溶体形成高压锅炉无缝管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的，避免管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度，---轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均，会形成高压锅炉无缝管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、---芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙，使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。

步进式加热炉是天津高压锅炉无缝管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的高压锅炉无缝管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对高压锅炉无缝管的传热方式为辐射及对流，高压锅炉无缝管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)高压锅炉无缝管温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5y，这是由于高压锅炉无缝管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且高压锅炉无缝管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于高压锅炉无缝管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，高压锅炉无缝管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，高压锅炉无缝管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。