外壳用精密钢管

对于外壳用精密钢管来说，钢厂的一纸质保书就是说明一切：

钢厂的质保书应该有冶炼方法、化学成分及执行标准、气体含量等检测结果。

所以，就外壳用精密钢管来说，由于不能直接用于加工成产品，钢厂一般只通过精炼---化学成分及其均匀性，通过其它工艺---其气体含量及尽量降低其它缺陷就行了。在外壳用精密钢管这个环节主要的检测项目是化学成分分析与气体含量检测。

外壳用精密钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)---溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/l，超过 215g/l 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/l ---浸煮 2h 或浓---加热浸煮30min，外壳用精密钢管，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对外壳用精密钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。外壳用精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。